含油污泥处理工艺的进展

含油污泥是石油开发、炼制、加工、运输及生产等过程中的危险物之一，在石油行业产量大，若处理不当，会对周边环境造成污染。对含油污泥进行无害化与资源化处理是急需解决的难题，也是可持续发展的要求。目前大多数企业的处理方法仍以焚烧、填埋为主。随着法律的日益完善，研究一条切实可行的含油污泥处理途径迫在眉睫。本文对含油污泥的产生、特点及其危害等方面进行了阐述，总结了近年来在石化企业中得到利用的几种有效手段，并针对现有方法存在的不足进行了展望。

石油是一种黏稠的深褐色液体，被称为“工业的血液”，主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。含油污泥是指原油或者成品油混入泥土或者是其他杂质时，其油份不能直接回收且可能会对环境造成污染的混合物，是在石油开采、修井、集输、炼油、运输及存储等过程中产生的一类具有资源回收价值的含油固体废物。据不完全统计，我国石化行业平均每年产生80万吨含油污泥，全世界石化行业平均每年产生6000万吨含油污泥。随着全球对石油资源需求的不断增长，含油污泥的产量也在不断增长，而且人们的环保与可持续发展的意识也在不断增强，如何控制含油污泥对环境的污染已成为石化行业关注的一个重要问题。因此，本文对含油污泥处置技术及新发展进行了概述，对其应用现状进行了分析。

含油污泥的分类

国内外研究人员普遍按照含油污泥的来源对其进行分类，将含油污泥分为原油开采过程产生的含油污泥、油田集输过程产生的含油污泥、炼油厂污水处理过程产生的含油污泥3类：

1、原油开采过程产生的含油污泥。在钻井作业中，当探测到油层时，由于地压作用，下钻、试井等作业可能会造成溢油或井喷而产生含油污泥；在原油开采过程中，原油检测、封堵、油管断裂、修井作业等均可能产生落地油泥。此种含油污泥具有含油量大，颗粒较细，粘度较大，脱水性难等特点。

2、油田集输过程产生的含油污泥，油田集输是将油田各油井生产的原油进行收集、处理，并分别输送至矿场油库或外输站的过程。集输站是对开采的原油进行油、水、气分离的场所，污水站对分离的水进行处理并进行油井回灌，集输站和污水站合称为联合站。原油开采时为保持地层压力，大部分是采用先注水、再注表面活性剂的方法，地层存在压力后原油通过油井输送到地面，随着油田的深度开采，采出油中含水率也越来越高。因此，联合站在油水分离过程中产生的含油污泥通常含油率、含水率较高，含固率较低，不仅具有沥青质、老化原油、细菌等以外，还存在污水处理过程所加入的缓蚀剂、阻垢剂、絮凝剂等药剂。联合站的含油污泥来源有两个途径：一是原油储罐、沉降罐、污水罐的罐底油泥；二是污水储罐的溢流形成的含油污泥。

3、炼油厂污水处理过程产生的含油污泥。炼油厂的含油污泥俗称“三泥”，产量很大，通常具有成分复杂、降解难、沉降难、浓缩难、处理难的特点。

含油污泥的特征及危害

含油污泥密度一般比水大，含油量高，一般在10%-50%，含水量在50%-90%，黏度大，脱水难，是黑色粘稠状的半流体。含油污泥的组成复杂，不仅具有大量老化原油、沥青质、蜡质、胶体、细菌、固体悬浮物、盐类、腐蚀性产物、酸性气体等，还包括在生产过程中所加入的缓蚀剂、凝聚剂、杀菌剂、阻垢剂等水处理剂，是石油行业主要的污染源之一。

含油污泥中含有丰富的有机物、盐类以及氮、磷、硫等营养物质，若直接排入或在降水的作用下流入地表水体，其中的有机物和氨氮将会消耗水体中的大量氧，导致水体富营养化，严重影响水生生态系统的平衡。此外，含油污泥中还含有铜、锌、铬、镉、汞、铅等重金属及病原菌、寄生虫（卵）、多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质，不但会对环境造成污染，而且还会影响人体健康，导致很多致命疾病，甚至还有致癌、致畸、致突变作用。所以，1998年国家环保局将含油污泥列为废矿物油与含矿物油废物类（HW08项）危险固体废弃物，并要求排放前必须进行无害化处置。